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注塑機開機操作(開機前必須要檢查每日保養(yǎng)事項是否符合要求)
1.先打開總電源,然后打開機器電源,擰開操作面板上的紅色緊急按鈕;
2.當顯示屏顯示出廠商資料后,按數(shù)字鍵或畫面選擇鍵,進入手動狀態(tài);
3.對各成型條件(如溫度、壓力、速度等)設定進行確認;
4..檢查原材料是否與所要生產(chǎn)的產(chǎn)品要求相符,并對除濕時間進行檢查確認;確認無異后,打開電熱開關(guān),進行加熱;此時應觀察顯示屏上的溫度顯示是否異常,如升溫太快或不升溫,出現(xiàn)問題應及時解決,不能解決時必須及時向當班主管反映;
5.啟動機器馬達,檢查各動作(包括開閉模、頂針等)是否正常,各運動部位是否潤滑,清理模具型腔表面油污,同時應檢查模具冷卻系統(tǒng)是否暢通;對不合理的工藝參數(shù)進行更改,作好試生產(chǎn)的準備;
6.料筒溫度達到設定值后,使用射膠和熔膠功能把料筒內(nèi)原有余料擠出,直到擠出新料為止,擠出新料應有光澤,無雜質(zhì)、無黑點、無燒焦、無氣泡;同時,射膠時噴嘴應無堵塞現(xiàn)象;
7.再次確認各工藝條件后,關(guān)上安全門,再合模,確認高壓位置到達以后,手動注射臺座進;
8.確認噴嘴與模具澆口完全配合后,把機臺上的旋鈕對準限位開關(guān);
9.打開安全門,按下半自動按鈕,重新關(guān)上安全門進行試生產(chǎn);
10.確認產(chǎn)品合格和生產(chǎn)工藝無異后,進入正常生產(chǎn)!
二、停機操作
1.當機器準備停機或換模時,根據(jù)實際情況提前10-30分鐘關(guān)閉料斗進料口;
2.當料筒內(nèi)的余料做完后,轉(zhuǎn)為手動操作模式,把注射臺后退;
3.若為pvc、pom或添加有防火劑的非黑色料時,應用螺桿清洗料及時清洗干凈。射盡料筒內(nèi)余料,并把螺桿置于料筒前端位置,預留位置為
4.確認模具內(nèi)無異物后,在型腔表面噴上一層均勻的防銹劑;
5.關(guān)上安全門,把模具處于半合閉狀態(tài)(模面間隙約為
6.關(guān)閉電熱和馬達開關(guān),再關(guān)閉機器電源和總電源,清潔機臺和工作場地!
三.注意事項
1.愛護機器,嚴禁野蠻操作!不得隨意攀爬,翻越機臺!
2.作好設備每日點檢和日常保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)異常及時解決;
3.禁使用鋼鐵類工具接觸模具型腔表面和敲打模具!如需要進行此類操作時,應使用紫銅類軟質(zhì)工具;如需對型腔進行接觸時,應由專業(yè)人員進行操作;
4.嚴禁在模具開著的情況下,操作座進動作沖擊定模;
5.操作完成后隨時記住關(guān)上安全防護門(包括前后門);
6.機器在運轉(zhuǎn)過程中嚴禁把頭伸入開著的模具中間,例如手動取件、維修模具時;
7.座退射料時必須關(guān)上安全防護罩,盡量遠離射嘴;不得用手直接捏拿剛射出的新料;
8.維修機臺和模具時應關(guān)閉機器馬達和相對應的電源,并作好防護措施
保修
全新產(chǎn)品保一年;對于所有經(jīng)我們維修或銷售(舊件)的產(chǎn)品、項目,全保三個月(即在保修期內(nèi)無論出現(xiàn)哪種故障我們都給予保修)。如遇特殊情況的,我們會在維修之前與您溝通清楚。讓您明白、放心消費。
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